砍掉多条产品线，拒绝长账期客户，这家标识“字工场”活成了人人羡慕的样子

如果全世界都用同一种旧方法去创造财富，那么创造的就不是财富，而是灾难。行业也是。——PayPal创始人彼得·蒂尔

以前就听说过深圳字工场的名气，在某一标识广告人高峰论坛上被好几个行业大佬都当做正面教材拿来举例，但一直未识庐山真面目。最近有幸亲眼所见，听了创始人鲁华平先生的当面讲解，更加为之折服。谈起做字的经验技术那是没的说，不过今天小圈力求从新的层面解读，以供学习交流。

做人就要会折腾，做广告尤其是

占地10,000多平方面积的制作工厂，一支20人左右的拥有行业10年经验的设计师团队，每年就可以完成将近300个品牌的形象建设，这让很多业内人都拍手赞叹。

这就是深圳字工场发光字工程有限公司，它是深圳市字工场广告有限公司旗下针对玻璃幕墙发光字这一细分领域创立的专业品牌，也是国内首家推出定位于“玻璃幕墙发光字工程”的整体解决方案服务商。深圳玻璃幕墙第一高度的深业上城工程就是该公司制作的。

回顾品牌历史，可以说字工场这个品牌从刚开始就有那么点儿“与众不同”，从公司的战略布局到发展方向都透露着不一样的新活力，字工场的鲁总曾说：爱折腾就是自己作为广告人的最大优点。经营必须有“两条腿”，多想多尝试才不会一条路走到黑。

在字工场广告公司的初创年代，与那些接到什么订单就做什么，产品种类恨不得覆盖到所有物料的标识工厂不同，字工场率先专一在“字”这个领域。坚持只做字，做好字，避免同质化，也让公司通过10年发光字定制积攒了无数案例和经验，更专注，也更懂客户。

然而随着行业从业人数的爆炸增长，不少工厂都陷入了产品同质化严重和价格战的泥潭中去，很多标识人迫不得已开始了单品工厂的探索。差异才能求生存，尖头的大单品才能立足也成了行业认可的发展趋势。
未雨绸缪，字工场利用10多年的行业做字经验和专业团队，几年前成立了更加细分化更加专注于玻璃幕墙发光字的新品牌，把主要精力放在了攻克高层楼体发光字和玻璃幕墙发光字上来，趁着全国各地学习超一线城市搞玻璃幕墙建筑的东风，凭技术和效果获得了品牌美誉和市场。

定位清晰，差异化求存是贯穿字工场战略布局的关键，也是标识广告企业在“红海”中拼出一片“蓝海”的重要法宝。也是字工场不愿固步自封，坚持“折腾”的结果。

对事业的执着与热爱是永久的灵魂

谈起玻璃幕墙发光字，鲁化平先生如数家珍，侃侃而谈做企业的理念。

——“我们并不简单的去求发展壮大，而是说在有质量的前提下做质量求创新，不做账期不靠低价，而是靠开拓新道路，让自己的经营变得有选择。”

——“我们并没有刻意去追寻C端的客户宣扬自己，与其把有限的经历放在零散的客户身上，不如极力保证自己的技术优先，做好为同行的服务。”

说到兴奋处，鲁总感慨：“对标识广告行业，对发光字，我是真的热爱，爱研究也爱分享。玻璃幕墙发光字这个名称其实是字工场最先这样命名的，因为在全国范围内对这个项目还没有一个具体的标准，也很高兴这个直白的名字被广大标识人认可。与普通的标识工程相

比较，玻璃幕墙发光字工程周期短，现金流快。短、平、快的特点很适合一些中小型标识厂、广告店接。字工场的专业模块化方案还可以达到70％-80％的产品标准化，很大的程度的解决了标识个性定制过程中遇到的难题。再加上该产品与其他工厂的差异化标签，一定是业务发展的一个新方向。所以非常想向大家推荐。”

小圈注意到鲁总身后“变则通”的书法横幅，心想，这应该就是字工场公司企业精神的最佳注解吧。

精品案例见证专业技术细节追求夯实品质根基

空谈不如实例，应小圈的请求鲁总分享了广西交通投资集团250米交投大厦巨型幕墙发光字标识的优秀案例。

这个项目的工程整体难度可以说几乎前所未见。重点就在于高度，40层楼以下的楼体发光字很多公司都有业务，但是100米以上，就是所谓的高层楼体发光字，由于其高度原因，对字体的钢结构要求和安装要求拥有了跨越了质的区别，并不是积累再多低层安装经验就可以克服的，而是需要专业的方法。

在这个案例中，字工场突破性首创模块化施工，采用“无网架”结构设计，在不影响幕墙美观，不破坏幕墙结构的基础上，保证结构设计安全，同时由于地面完成部分组装，所以可以提前预估，达到精确量化LED模组能耗，最大程度提升了LED幕墙发光字标识的使用寿命。最终效果甲方十分满意。整体项目分为四大部分。

01、前期考察

交投大厦立面为弧面造型，立面造型较为特殊。幕墙采用铝型材均为定制的特殊型材，所以字工场工程师团队去往现场进行分析采样，为标识施工设计提供依据。

项目难点：标识安装位为弧面造型，对结构设计及施工精度提出更高要求。

02、方案设计

甲方要求的LOGO标识为渐变色图形，且造型复杂，笔画细小。为达到精准还原效果，工程师团队提出采用3M工程级膜材进口UV喷印方案。保质保落地效果。

03、标识生产

关键词：模块化

该项目先在字工场生产基地进行标识的预制，采用了创新的“无网架”结构设计，攻克行业高空标识“网片架”影响外立面美观、结构受力依附幕墙、风震可能造成玻璃受损等难题，同时设计了“内龙骨”系统，将中文标识字零散的笔画进行了整合，实现工厂预制、预拼装的新型“模块化”体系。优秀的“模块化”设计，事先就可精确量化LED灯组能耗，为精准配备LED开关电源，确保标识所有位置电压压降合理，从技术层面确保LED模组的长寿命工作。

04、标识安装